Na bazie założeń techniczno-ekonomicznych uzupełnionych o techniczne realia rynkowe i wykonawcze, powstał nowy projekt frezarki o parametrach:

- pole pracy (XxY) 700x300 mm,

- pole pracy w osi Z=200 mm,

- konstrukcja głównego korpusu z epoksybetonu,

- konstrukcja całej reszty skręcana z lanego aluminium Pa11,

- głowica frezująca do wyboru: 1,5 kW (fi80) lub 1,1 kW (fi 43) - do wyboru,

- napęd wszytkich osi silniki 2Nm, 3A lub 3Nm 3A - do wyboru

- prędkość min. 5000 mm/min.

- we wszystkich osiach śruby kulowe fi 16x5,

- we wszystkich osiach wałki podparte fi 16,

- belki osi Y i Z wykonane w całości jako monolit z podporami wałków,

- kompletna elektronika sterująca (sterowniki ZELRP - 3x3A 50V, zasilacz, itd.)

- krańcówki bazujące w każej zosi,

- EStop,

- podbudowa pod maszynę + stopy poziomujące,

- oprogramowanie Mach3 PL

Dokładny opis poszczególnych elementów składowych systemu można znaleść na stosownej podstronie .

Tutaj zwrócę tylko uwagę na konstrukcję osi X.

W maszynie na której aktualnie pracuję (a wykonałem ją końcem 2009 roku) zastosowałem mało powszechną, ale sprawdającą się w praktyce konstrukcję odwróconej osi X.

Polega ona na tym, że to nie krótki stół (poprzez zamocowane w nim łożyska liniowe) jeździ po długich prowadnicach zamontowanych nieruchomo do równie długiego korpusu frezarki, tylko jest odwrotnie.

Na krótkim nieruchomym korpusie zamocowane są w oprawach łożyska liniowe współpracujące z prowadnicami zamontowanymi do długiego stołu. Do stołu (pod spodem) oprócz prowadnic zamocowana jest również śruba i silnik napędowy. Stół zabezpiecza te elementy przed niszczącym działaniem wiórów, pyłu, chłodziwa, itd.